316不銹鋼無縫管酸洗鈍化的注意事項

1 酸洗鈍化的前處理 316不銹鋼無縫管酸洗鈍化前如有表面污物等，應通過機械清洗，然后除油脫脂。如果酸洗液與鈍化液不能去除油脂，表面存在油脂會影響酸洗鈍化的質量，為此 除油脫脂不能省略，可以采用堿液、乳化劑、有機溶劑與蒸汽等進行。
2 酸洗液及沖洗水中 Cl-的控制 316不銹鋼無縫管酸洗液或酸洗膏采用加入鹽酸、高氯酸，三氯化鐵與氯化鈉等含氯離子的侵蝕介質作為主劑或助劑去除表面氧化層， 除油脂用三氯乙烯等含氯有 機溶劑，從防止316不銹鋼無縫管應力腐蝕破裂來說是不太適宜的。此外，對初步沖洗用水可采用 工業水，但對最終清洗用水要求嚴格控制鹵化物含量。通常采用去離子水。如316不銹鋼無縫管壓力容器進行水壓試驗用水，控制 C1-含量不超過 25mg/L，如 無法達到這一要求，在水中可加入硝酸鈉處理，使其達到要求，C1-含量超標，會破壞不銹鋼的鈍化膜，是點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕破裂等的根源。
3 酸洗鈍化操作中的工藝控制 硝酸溶液單獨用于清除游離鐵和316不銹鋼無縫管表面污物是有效的，但對清除氧化鐵皮，厚的腐蝕產物，回火膜等無效，一般應采用 HNO3+HF 溶液，為了方便與操 作安全，可用氟化物代替 HF。單獨 HNO3 溶液可不加緩蝕劑，但 HNO3+HF 酸 洗時，需要加 Lan-826。使用 HNO3+HF 酸洗，為防止腐蝕，濃度應保持 5：1 的 比例。溫度應低于49℃，如過高，HF 會揮發。

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